唐雪陽

安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定  201801

2025年“十五五"規(guī)劃建議明確制造業(yè)堅持智能化、綠色化、融合化發(fā)展路徑，大力推進綠色工廠提質(zhì)擴面，到2030年各級綠色工廠產(chǎn)值占比目標提升至40%，零碳園區(qū)培育同步提速推進。伴隨新版《綠色工廠評價通則》落地，綠色制造不再是頭部企業(yè)的加分名片，而是制造業(yè)合規(guī)經(jīng)營、拓展市場、申領節(jié)能扶持資金的硬性基礎。不少制造企業(yè)計劃申報省、G家級綠色工廠，卻卡在能源數(shù)據(jù)不W善、計量臺賬缺失、碳核算無可靠依據(jù)等環(huán)節(jié)，自評得分大打折扣。今天結合國家標準與申報實操，科普綠色工廠創(chuàng)建核心要求、常見卡點，以及標準化落地思路。

一、政策導向：綠色工廠評價，能源低碳化權重最高

新版GB/T36132-2025《綠色工廠評價通則》大幅簡化評價指標，由定性轉向定量考核，能源低碳化板塊分值占比最高，也是評審重點核查內(nèi)容。申報企業(yè)需完成五大維度建設：能源低碳化、資源高效化、生產(chǎn)潔凈化、產(chǎn)品綠色化、用地集約化，其中能源指標直接決定申報能否通過初審。

1. 分級申報邏輯清晰省級綠色工廠由各地工信廳評審認定；G家級綠色工廠申報前置條件為已獲評省級綠色工廠，申報材料、現(xiàn)場核查對能耗數(shù)據(jù)溯源性要求更為嚴格。

2. 核心硬性數(shù)據(jù)要求企業(yè)需完整留存近三年全廠總用電量、各車間分路能耗、重點設備單耗、分布式光伏發(fā)電量、外購火電明細，按月形成統(tǒng)計臺賬；同時核算單位產(chǎn)品綜合能耗、碳排放總量，數(shù)據(jù)需與現(xiàn)場計量設備、電費憑證一一對應，不可僅靠人工估算填報。

3. 計量體系為前置門檻國標明確工廠需建立三級能源計量體系（進廠總計量、車間分區(qū)計量、重點設備單獨計量），計量器具精度、覆蓋率需符合GB17167用能單位計量規(guī)范，無全覆蓋智能計量設備，能源板塊難以拿滿基礎分。

二、企業(yè)申報綠色工廠，普遍踩坑的能源管理痛點

走訪各地工信評審、第三方咨詢機構發(fā)現(xiàn)，超六成企業(yè)在能源模塊失分嚴重，共性問題集中四點：

1. 計量碎片化，無完整用電數(shù)據(jù)多數(shù)工廠僅配電室安裝總表，車間、空壓機、窯爐等高耗能支路缺少獨立計量，無法拆分各工序能耗；依靠人工月度抄表，數(shù)據(jù)滯后、誤差大，無法提供評審所需連續(xù)月度明細臺賬。

2. 綠電、火電無法區(qū)分，碳核算缺少憑證配套分布式光伏的廠區(qū)，無法自動統(tǒng)計自發(fā)自用綠電量，碳足跡核算、綠證申報缺少精準數(shù)據(jù)支撐，難以證明可再生能源利用成效，丟失重要加分項。

3. 數(shù)據(jù)孤島，臺賬整理成本極G電表、光伏逆變器、熱力表分屬不同廠商，數(shù)據(jù)分散獨立，行政、能源管理崗位每月耗費大量時間手動匯總，易出現(xiàn)數(shù)據(jù)前后矛盾，評審時無法提供統(tǒng)一、可追溯的電子存檔。

4. 無實時能耗預警，節(jié)能成效無法量化設備空載、三相不平衡、線路損耗等隱形浪費無法及時發(fā)現(xiàn)，缺少長期能耗對比曲線，難以提供“逐年能耗下降"的量化證明，無法滿足節(jié)能績效評價要求。

很多企業(yè)投入資金完成產(chǎn)線節(jié)能改造、搭建光伏電站，卻因計量與數(shù)字化管理缺失，無法轉化為申報材料中的有效佐證，白白錯失綠色工廠申報窗口期。

三、企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠分階段落地思路

結合評審標準與中小企業(yè)實操能力，可分三步搭建合規(guī)能源管理體系：

第一步：W善全域三級計量網(wǎng)絡

補齊廠區(qū)總進線、各生產(chǎn)車間、重點高耗能設備、光伏并網(wǎng)點計量點位，統(tǒng)一選用符合國標精度要求的多功能電能儀表，實現(xiàn)每一條支路用電量、有功總電量、光伏發(fā)電量實時采集，做到“每一度電可溯源、可統(tǒng)計"。

第二步：搭建統(tǒng)一數(shù)字化能源管理平臺

整合電力、光伏、熱力全部能耗數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動生成月度、年度能耗報表、單位產(chǎn)品能耗曲線、綠電消納統(tǒng)計臺賬，一鍵導出申報所需標準化數(shù)據(jù)文件，替代人工紙質(zhì)臺賬，保證數(shù)據(jù)連貫、可存檔備查。

第三步：長效運營，持續(xù)優(yōu)化能效

依托平臺能耗分析功能定位高損耗工序，搭配峰谷用電調(diào)度、光伏自發(fā)自用優(yōu)化，持續(xù)降低綜合能耗，逐年形成節(jié)能績效數(shù)據(jù)，為后續(xù)零碳工廠、綠色供應鏈申報儲備完整材料。

整套路徑核心邏輯：以標準化計量硬件為基礎，數(shù)字化平臺為載體，既滿足當下綠色工廠申報的數(shù)據(jù)合規(guī)要求，也能長期實現(xiàn)廠區(qū)節(jié)能降本，形成可持續(xù)的綠色管理能力。

四、適配制造業(yè)綠色工廠申報的標準化能源管理方案

針對制造企業(yè)三級計量、能碳臺賬、光伏協(xié)同管控的申報剛需，安科瑞深耕工業(yè)能源計量二十余年，打造適配各類工廠的一體化解決方案，W全貼合新版綠色工廠評價標準的數(shù)據(jù)采集、臺賬留存要求。硬件層面以多功能智能儀表為基礎計量終端，部署于配電室、車間配電柜、光伏并網(wǎng)點，精準采集廠區(qū)總有功用電量、分路用電、光伏發(fā)電量、電能質(zhì)量等核心指標，設備計量精度符合工業(yè)節(jié)能監(jiān)察、綠色工廠評審計量規(guī)范，支持本地存儲、云端同步，徹D解決人工抄表數(shù)據(jù)斷檔、誤差偏大問題。全廠區(qū)形成完整三級計量網(wǎng)絡，滿足國標GB17167計量器具配備要求，補齊申報基礎硬件短板。

綠色工廠標準與安科瑞平臺功能對標

（一）能源低碳化

（二）資源高效化

（三）生產(chǎn)潔凈化

（四）產(chǎn)品綠色化和用地集約化總分

五、方案長效價值，適配企業(yè)全周期綠色發(fā)展

整套能碳管理系統(tǒng)不只是為綠色工廠申報提供數(shù)據(jù)支撐，更是企業(yè)長期綠色轉型的數(shù)字化底座。對內(nèi)，系統(tǒng)自動分析各車間、設備能耗異常，精準定位能源浪費點位，搭配光伏儲能協(xié)同管控提升綠電消納比例，長期降低用電成本；對外，平臺自動歸集、歸檔全周期能耗、碳排放、綠電使用數(shù)據(jù)，臺賬格式可直接用于省級/G家級綠色工廠、零碳工廠申報、年度節(jié)能監(jiān)察、碳核查、綠證交易等各類材料填報，省去人工整理數(shù)據(jù)的大量人力成本。

從綠色工廠到零碳工廠，從能耗雙控到碳排放雙控，制造業(yè)綠色轉型已是長期發(fā)展主線。W善、可信、連續(xù)的能源數(shù)據(jù)，是企業(yè)完成各項綠色資質(zhì)申報、兌現(xiàn)節(jié)能政策紅利的核心前提。依托標準化計量與數(shù)字化能源管理體系，企業(yè)既能順利通過綠色工廠評審，也能持續(xù)挖掘節(jié)能降碳潛力，走出合規(guī)增效并行的可持續(xù)發(fā)展道路。